試期故(gu)障調試期待故(gù)障一般出現在(zai)儀表安裝調試(shì)階段，一經排除(chú)，在以後相同條(tiao)件下一般不會(huì)再出現。常見的(de)調試期故障一(yī)般由安裝不妥(tuǒ)、環境幹擾以及(jí)流體特性影響(xiǎng)等原因引起。
1)安(an)裝方面通常是(shi)電磁流量計
傳(chuan)感器安裝位置(zhi)不正确引起的(de)故障，常見的如(ru)将傳感器安裝(zhuāng)在易積聚氣體(tǐ)的管系zui高點；或(huo)安裝在自上而(ér)下的垂㊙️直管上(shàng)，可能出現排空(kōng)；或傳感器後無(wu)背壓，流體直接(jie)排入💋大氣而形(xíng)成測量管内非(fēi)滿💰管。
2)環境方面(miàn)通常主要是管(guan)道雜散電流幹(gan)擾，空間強電磁(ci)波幹擾，大型電(dian)機磁場幹擾等(děng)。管道雜散電流(liu)幹擾通常采取(qǔ)良好的單獨接(jiē)地保護就可獲(huò)得滿🧑🏾🤝🧑🏼意結果，但(dan)如遇到強大的(de)雜散電流(如❓電(diàn)解車間管道，有(you)時在兩電極上(shàng)感應的交流電(dian)勢峰值Vpp可高達(dá)🌐iV)，尚需采取另外(wai)措施和流量傳(chuán)感器與管道絕(jué)緣等🙇♀️。空間電磁(cí)波幹擾一般經(jīng)信号電纜引入(ru)，通常🌂采用單層(céng)或多層屏蔽予(yǔ)以保🙇♀️護。
3)流體方(fāng)面被測液體中(zhong)含有均勻分布(bu)的微小氣泡✌️通(tōng)📞常不影✔️響電磁(ci)流量計的正常(chang)工作，但随着氣(qì)泡的增大，儀表(biǎo)輸出信号會💘出(chu)現波動，若氣泡(pào)大到足以遮蓋(gài)整個電極表面(mian)💜時，随着氣泡流(liu)過電極會使電(dian)極回路瞬間斷(duàn)路而使輸出信(xìn)号出現✔️更大的(de)波動。
低頻方波(bō)勵磁的電磁流(liú)量計測量固體(tǐ)含量過多漿液(yè)時💃，也将産生漿(jiang)液噪聲，使輸出(chu)信号産生波動(dòng)。
測量混合介質(zhì)時，如果在混合(hé)未均勻前就進(jin)入流量傳感進(jin)行測量，也将使(shi)輸出信号産生(sheng)波動。
電極材料(liao)與被測介質選(xuǎn)配不當，也将由(you)幹化學作用🚶♀️或(huò)🈲極化現象而影(yǐng)響正常測量。應(ying)根據儀表選用(yong)或有關手冊正(zhèng)确選配電極材(cai)料。
(2)運行期故障(zhàng)運行期故障是(shì)電磁流量計經(jīng)調試并正常運(yùn)行一段時期後(hòu)出現的故障，常(cháng)見的運行期故(gu)障👈一般由流量(liàng)傳感器内壁附(fù)着層、雷電打擊(jī)【醜及環境🍓條件(jian)變化等因素引(yǐn)起🌈。
1)傳感器内壁(bì)附着層由幹電(diàn)磁流量計常用(yong)來測量💘髒污♻️流(liu)體，運行一段時(shí)間後，常會在傳(chuán)感器内壁積💘聚(jù)附😍着層而産生(sheng)故障。這些故障(zhang)往往是由幹附(fù)着層的電導率(lü)太大或太小造(zao)成的。若附着物(wù)爲絕緣層，則電(dian)極回路将出💯現(xian)斷路，儀表不能(néng)正常工作；若附(fù)着層電導率顯(xian)著高幹流體電(diàn)導率，則電極回(huí)路将出現短路(lù)，儀表也不能正(zheng)常工作。所以，應(yīng)及🌈時清除電磁(cí)流量計測量管(guan)内🈲的附着結垢(gòu)層。
2)雷電打擊雷(léi)擊容易在儀表(biao)線路中感應出(chu)高電壓和浪湧(yong)電流，使儀表損(sun)壞。它主要通過(guò)電源線或勵💛磁(cí)線圈或傳感器(qi)與轉換器之間(jian)的流量信号線(xian)等🥰途徑引入，尤(you)其⭕是從控制室(shi)電源線引入占(zhàn)絕大部分。
3)環境(jìng)條件變化在調(diào)試期間由幹環(huán)境條件尚好(例(lì)✏️如沒有⛹🏻♀️幹擾源(yuán))，流量計工作正(zheng)常，此時往往容(róng)易疏忽按🐇裝條(tiáo)件(例如接地并(bìng)不怎麽良好)。在(zài)這種情況下，一(yi)旦環境條件變(bian)化，運行期👉間出(chū)現㊙️新的幹擾源(yuán)(如在流量計附(fù)近管道上進行(hang)電焊，附近🎯安裝(zhuāng)上大型變壓器(qì)等)，就會*表的正(zheng)常工作，流量計(jì)的輸入輸💃出信(xin)号就會⭐出現波(bo)動。
