産(chan)品時間:2025-12-01
廣州飽(bao)和蒸汽渦街(jiē)流量計主要(yao)用孔闆,渦街(jie)流量計等來(lái)測量,其中以(yǐ)渦街流量計(jì)更爲常見,其(qi)主要用于工(gōng)業管道☂️介質(zhi)流體的流量(liang)測量,如氣體(ti),液體,蒸氣等(děng)💘多種介質。
飽和蒸汽(qi)流量計 的參(can)數說明
廣州(zhōu)飽和蒸汽渦(wo)街流量計 特(te)點是壓力損(sun)失小,量程範(fan)圍大,精度高(gāo),在測量工況(kuang)📱體積流量時(shí)幾乎不受流(liú)體密度, 壓力 , 溫(wēn)度 , 粘度(du)等參數的影(ying)響。無可動機(jī)械零件,因此(cǐ)可靠性♉高,維(wéi)護🔞量小。儀表(biao)參數能長期(qī)穩定。渦街流(liú)量計采用壓(ya)電應力式傳(chuán)感器,可靠性(xing)高,可在-20 ℃ ~+250 ℃ 的工作(zuò)溫度範圍内(nèi)工作。有模拟(nǐ)标準信号,也(yě)有數字脈沖(chòng)信号輸出,容(rong)易與計算機(ji)等數字系統(tong)配套使用,是(shì)一種比較先(xian)🤞進、理👉想的測(cè)量儀器。
廣州(zhōu)飽和蒸汽渦(wo)街流量計
的(de)測量原理飽(bao)和蒸汽流量(liàng)測量在80年代(dai)人們普遍🧑🏾🤝🧑🏼采(cai)✊用标準孔闆(pǎn)流量計,但從(cóng)流量儀表發(fa)展狀況來看(kàn),孔⛱️闆流🌏量計(jì)盡管其曆史(shi)悠久、應用範(fan)圍廣;人們對(duì)它的✏️研究也(yě)充分,試♊驗數(shu)據完善,但用(yòng)标準孔闆🤟流(liú)量計來測量(liàng)飽和蒸汽流(liu)量,它仍存在(zai)一些不足之(zhi)處:其一,壓力(li)損失較大;其(qí)二,導壓管、三(san)組間及連接(jie)接頭容易洩(xiè)漏;其三,量程(chéng)範圍小,一般(bān)爲3比1,對流量(liang)波動較大易(yi)造成測量❌值(zhí)偏低。而🔴渦街(jiē)流量計具有(you)結構簡單,渦(wō)街變送器直(zhí)接安裝于管(guan)道上,克服了(le)管路洩漏現(xiàn)象。另外,渦街(jiē)流量計的壓(yā)力損失較☂️小(xiao),量程範圍寬(kuān),對飽和蒸汽(qi)測量量程比(bǐ)可達30比1。因此(ci),随着渦街⛱️流(liu)量計測量技(jì)術的成熟,渦(wo)街流量計的(de)使🥵用越來越(yuè)受到人們的(de)青🈲睐。
飽和蒸(zheng)汽流量計
主(zhu)要特點
1
.
表體中同時(shí)集成溫壓補(bu)償補償功能(néng),可測量流體(ti)的标準體🍉積(ji)流量或标準(zhun)質量流量。
2
.
全智能化(huà)
,
數字化(huà)電路設計,可(kě)自動補償被(bèi)測流體密度(dù)或标況體積(jī)計😍算。
3
.
全(quan)新的數字濾(lǜ)波和修正功(gōng)能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)💘可💁靠。
4
.
電(diàn)池供電型無(wu)需外接電源(yuan)既可連續工(gōng)作兩年以上(shang)。
5
.
全新點(diǎn)陣漢字液晶(jing)顯示,使用操(cao)作更方便。
安(ān)裝條件
l 傳感(gan)器可安裝在(zài)室内,也可安(an)裝在室外。環(huan)境條件要符(fu)合要求。
2 傳感(gǎn)器應安裝在(zai)水平
,
垂(chuí)直或傾斜(流(liú)體的流向自(zì)下而上)的與(yu)其公稱通🏃🏻徑(jìng)相應的管道(dào)上。
3 傳感器應(ying)避免安裝在(zài)有機械振動(dong)的管道上。當(dāng)振動✍️不可避(bì)免✂️時,應考慮(lǜ)在距傳感器(qì)前後約2DN處的(de)直管段上加(jia)固定支撐架(jià)。
4 傳感器應避(bì)免安裝在有(you)較強電磁場(chǎng)幹擾
,
有(you)熱輻射
,
有腐蝕性氣(qi)體
,
空間(jian)小和維修不(bu)方便的場所(suo)。
5 被測介質含(hán)有較多雜質(zhi)時,應在傳感(gan)器上遊直管(guan)段要求的長(zhang)度以外加裝(zhuāng)過濾器。
6 傳感(gan)器的上
,
下遊應配置(zhì)一定長度的(de)直管段,直管(guǎn)段的内壁應(yīng)清潔
,
光(guāng)滑,無明顯凸(tū)凹
,
積垢(gòu)和起皮等現(xiàn)象。其長度應(ying)符合圖二的(de)要求。安裝液(ye)體傳感器的(de)附近管道内(nei),應充滿被測(ce)液體。
7 直管段(duàn)内徑盡可能(néng)與傳感器通(tōng)徑一緻,若不(bú)能一緻,應采(cǎi)用比傳感器(qi)通徑略大的(de)管徑,誤差要(yao)≤3%并不超過5mm。
安(ān)裝步驟要求(qiú)
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接(jiē)到上下遊直(zhi)管段上,使法(fǎ)蘭和💘直管🛀🏻段(duan)的内徑嚴格(ge)垂直與同心(xin)。
2 将傳感器夾(jiá)在焊有法蘭(lan)的上下遊直(zhí)管段上,用螺(luó)⛹🏻♀️栓緊固🙇🏻,使上(shàng)💃下遊直管段(duan)與傳感器保(bǎo)持同軸。
3 傳感(gan)器安裝方式(shì):傳感器應朝(chao)上或水平(放(fàng)大器指向)安(an)裝;介質溫度(du)超過250
℃
,傳(chuán)感器應水平(píng)安裝。
4 傳感器(qì)及管道必要(yao)時應良好接(jiē)地,接地電阻(zǔ)≤10Ω。 傳感器上、下(xià)🚩遊直管段長(zhǎng)度的要求
注(zhu)意事項:
l 法蘭(lan)與直管段焊(hàn)接時不能帶(dài)着傳感器焊(hàn)接。
2安裝時應(ying)使傳感器的(de)流向标志與(yǔ)管道内流體(tǐ)流向一緻。
3 傳(chuan)感器安裝前(qián),法蘭凹槽内(nei)必須放好密(mi)封圈。壓力和(hé)溫度測量㊙️點(dian)的位置,取壓(yā)點在傳感器(qi)下遊3~5DN處,測㊙️溫(wen)點在下🔞遊5~8DN處(chu)⚽。
4 測量高溫介(jiè)質時,切勿用(yòng)隔熱材料把(ba)傳感器連接(jiē)杆周圍包起(qǐ)來。
5 連接傳感(gǎn)器的屏蔽電(dian)纜走向,應盡(jìn)可能遠離強(qiang)電磁場的幹(gan)擾場合。不允(yǔn)許與高壓電(diàn)纜一起敷設(shè),屏蔽電纜要(yao)盡量縮短,并(bing)且不得盤卷(juàn),以減少分布(bù)電㊙️感,大長度(du)不應超過200米(mi)。
6安裝傳感器(qi)前,管道必須(xū)進行清洗。沖(chòng)掉管内的雜(zá)質,避免通流(liu)💞後堵塞傳感(gan)器。測量液體(tǐ)的管道必須(xū)充滿被測液(ye)體㊙️,防止氣泡(pào)的幹擾。
測量(liàng)氣體的管道(dào)爲防止儲積(ji)液的幹擾。安(an)裝位置💚如💯圖(tú)五♉所示。高溫(wēn)高壓下更換(huàn)探頭體時,必(bi)須安全🌈操作(zuò),做好高溫防(fang)護。降溫降壓(yā)後在安全條(tiao)件下方🐅可更(gèng)換探頭。
管道(dao)安裝
表(二) 飽(bǎo)和蒸汽流量(liang)計 參比條件(jiàn)下渦街流量(liàng)傳感器工況(kuàng)流量範圍表(biao)
|
儀表口徑 (mm) |
液(ye)體 |
氣體 |
||
|
測量(liàng)範圍 (m3 /h) |
輸出頻(pin)率範圍 (Hz) |
測量(liang)範圍 (m3 /h) |
輸出頻(pín)率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議(yi) |
|
協議 |
|
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