産品(pin)時間:2025-12-01
LWGY-B渦輪(lún)流量計與(yǔ)顯示儀表(biǎo)配套使用(yong),适用于測(cè)量封🐕閉管(guan)道中與不(bu)鏽鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛(gāng)玉Al2O3、硬質合(hé)金不起腐(fu)蝕作用,且(qiě)無纖維、顆(kē)粒等雜質(zhi)的液體。若(ruò)與具有特(te)殊功🔴能的(de)顯示儀表(biao)配套,還可(ke)以進㊙️行定(dìng)量控制、超(chao)量報📧警等(deng)。選用本産(chǎn)品的防爆(bào)型式🏒(ExmIIT6),可在(zài)有爆炸危(wei)險的環境(jing)中使用🔱。
LWGY-B渦(wō)輪流量計(jì) 型号(hao): LWGY 品牌(pái):迪川儀表(biǎo)
儀表(biǎo)材質:不鏽(xiù)鋼 ,精(jīng)度: ± 1%R、± 0.5%R,重(zhong)複性: 0.05%~ 0.2%
防爆(bao)等級:非防(fáng)爆産品 ,信号輸(shū)出:脈沖信(xìn)号 ,
廣(guang)州迪川儀(yi)器儀表有(you)限公司
一、 LWGY-B渦輪(lun)流量計 概述
LWGY系列 渦輪流(liú)量 計(jì) (以下(xià)簡稱 傳感器 )基于力(li)矩平衡原(yuan)理,屬于速(sù)度式流量(liang)儀表。傳感(gan)器具有結(jié)構簡單、輕(qīng)巧、精度高(gao)、複現性好(hao)、反應靈敏(mǐn),安裝維護(hu)使用方✍️便(biàn)等特點🔴,廣(guang)泛用于石(shi)油、化工、冶(yě)金、供水、造(zao)紙等行業(yè),是 流(liú)量計 量和節能(neng)的理想儀(yí)表。
傳(chuán)感器與顯(xiǎn)示儀表配(pei)套使用,适(shi)用于測量(liang)封閉管道(dao)❓中與💋不鏽(xiù)鋼 1Cr18Ni9Ti、 2Cr13及剛玉(yu) Al2 O3 、硬質(zhì)合金不起(qǐ)腐蝕作用(yòng),且無纖維(wéi)、顆粒等雜(za)質的液體(tǐ)。若與👉具有(you)特殊功能(neng)的顯示儀(yi)表配套,還(hái)可以進行(hang)定量控制(zhì)🐕、超量報警(jing)等。選用本(ben)産品的防(fáng)爆型式 (ExmIIT6),可在有(yǒu)爆炸危險(xian)的環境中(zhong)使用。
傳感器适(shì)用于在工(gōng)作溫度下(xia)粘度小于(yú) 5×10-6 m2 /s的介(jiè)質,對于粘(zhan)度大于 5×10-6 m2 /s的液體(ti),要對傳感(gan)器進行實(shi)液标定後(hòu)使用。
如用戶需(xu)用特殊形(xing)式的傳感(gan)器,可協商(shang)訂貨,需防(fáng)爆🌐型傳感(gan)器時,在訂(ding)貨中加以(yi)說明。
二、 基(ji)本型渦輪(lún)流量傳感(gan)器
1 . 結構特(te)征與工作(zuò)原理
(1) 結構特征(zhēng)
傳感(gan)器爲硬質(zhi)合金軸承(cheng)止推式,不(bú)僅保證精(jing)度,耐🔴磨性(xing)能🙇♀️提✨高,而(ér)且具有結(jié)構簡單、牢(lao)固以及拆(chāi)裝方便等(deng)特點🏃🏻♂️。
(2) 工作原理(li)
流體(ti)流經傳感(gan)器殼體,由(you)于葉輪的(de)葉片與流(liú)向有一定(ding)的角度,流(liú)體的沖力(lì)使葉片具(jù)有轉動力(li)矩,克服摩(mo)擦力矩和(hé)流體阻力(li)🈚之後葉片(piàn)旋轉,在力(li)矩平衡後(hou)轉速穩定(dìng),在一定的(de)條件下,轉(zhuan)速與流速(sù)成正比,由(yóu)于葉片有(yǒu)導磁📞性,它(ta)處于信号(hào)檢測器(由(you)*磁鋼🐆和線(xian)圈組成)的(de)磁場中,旋(xuán)轉的葉片(pian)切割磁力(li)線,周期性(xing)的改變着(zhe)線圈的磁(cí)通量,從而(er)使線圈兩(liǎng)端感應出(chu)電脈沖信(xin)号,此信号(hào)☎️經過放大(dà)器的放大(dà)整形,形成(chéng)有一定幅(fu)度的連續(xu)的矩形脈(mo)沖波,可遠(yuan)傳至🐆顯示(shì)儀表,顯示(shì)出流體的(de)瞬時流量(liang)或總量。在(zài)一定的流(liu)量範圍内(nei),脈沖頻率(lǜ) f與流(liu)經傳感器(qì)的流體的(de)瞬時流量(liang) Q成正(zheng)比,流量方(fang)程爲:
式中:
f——脈沖頻率(lü) [Hz]
k——傳感(gan)器的儀表(biao)系數 [1/m3 ],由校驗單(dān)給出。若以(yǐ) [1/L]爲單(dān)位
Q——流(liu)體的瞬時(shi)流量(工作(zuò)狀态下) [m3 /h]
3600——換算系(xì)數
每(mei)台傳感器(qi)的儀表系(xi)數由制造(zào)廠填寫在(zai)檢定書💁中(zhong), k值設(she)入配套的(de)顯示儀表(biǎo)中,便可顯(xiǎn)示出瞬時(shí)流量和累(lèi)積✏️總量😍。
2. 基(jī)本參數與(yu)技術性能(néng)
(1) 基本(ben)參數: 見表一
表一
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LWGY□ |
□□□ |
□ |
□ |
□ |
說 明 |
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類(lèi) 型 |
LWGY |
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基本型(xing), +5-24DCV供電(diàn), |
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LWGB |
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4~20mA兩線(xiàn)制電流輸(shū)出,遠傳変(bian)送型 |
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LWY |
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電池供電(dian)現場顯示(shì)型 |
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LWYa |
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現(xian)場顯示 /4~20mA 兩線制(zhì)電流輸出(chu) |
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公 稱 通 徑(jìng) |
4 |
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4mm,普通(tong)渦輪流量(liàng)範圍 0.04~0.25m3 /h 寬量程渦(wo)輪爲 0.04~0.4m3 /h |
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6 |
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6mm,普通渦輪(lun)流量範圍(wéi) 0.1~0.6m3 /h 寬量(liang)程渦輪爲(wei) 0.06~0.6m3 /h |
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10 |
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10mm,普通(tōng)渦輪流量(liàng)範圍 0.2~1.2m3 /h 寬量程渦(wo)輪爲 0.15~1.5m3 /h |
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15 |
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15mm,普通渦輪(lún)流量範圍(wéi) 0.6~6m3 /h 寬量(liàng)程渦輪爲(wei) 0.4~8m3 /h |
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25 |
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25mm,普通(tong)渦輪流量(liàng)範圍 1~10m3 /h 寬量程渦(wō)輪爲 0.5~10m3 /h |
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40 |
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40mm,普通渦輪(lún)流量範圍(wéi) 2~20m3 /h 寬量(liàng)程渦輪爲(wei) 1~20m3 /h |
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50 |
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50mm,普通(tong)渦輪流量(liang)範圍
4~40m3
/h
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80 |
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80mm,普通渦輪(lun)流量範圍(wei) 10~100m3 /h 寬量(liàng)程渦輪爲(wèi) 5~100m3 /h |
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100 |
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100mm,普通(tong)渦輪流量(liàng)範圍 20~200m3 /h 寬量程渦(wo)輪爲 10~200m3 /h |
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150 |
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150mm,普通渦輪(lún)流量範圍(wei) 30~300m3 /h 寬量(liàng)程渦輪爲(wei) 15~300m3 /h |
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200 |
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200mm,普通(tong)渦輪流量(liàng)範圍 80~800m3 /h 寬量程渦(wō)輪爲 40~800m3 /h |
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防 爆(bao) |
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無标(biāo)記,爲非防(fang)爆型 |
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B |
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防爆型 |
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精度 等級 |
A |
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精度 0.5級 |
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B |
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精度 1級 |
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渦(wo)輪 類(lei)型 |
A |
寬(kuān)量程渦輪(lun) |
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B |
普通(tōng)渦輪 |
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DN 4—DN40口徑的傳(chuan)感器爲螺(luo)紋連接,zui大(dà)工作壓力(lì)爲 6.3Mpa;
DN50—DN200口(kou)徑的傳感(gǎn)器爲法蘭(lán)連接 , zui大工作壓(ya)力爲 2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳(chuán)感器帶有(you)前後直管(guǎn)段、過濾器(qì)。
DN15以上(shang)口徑的傳(chuan)感器我公(gong)司可配套(tào)前後直管(guan)段。
(2) 介(jie)質溫度: -20~+ 120℃ .
(3) 環境溫(wēn)度 : -20~+ 55℃ .
(4) 供電電(diàn)源: 電(diàn)壓: +5-24VDC, 電(dian)流: ≤10mA.
(5) 傳(chuan)輸距離: 傳感器(qì)至顯示儀(yí)表的距離(lí)可達 1000m.
3. 安裝(zhuang)、使用和調(diao)整
(1) 安(an)裝
傳(chuan)感器的安(an)裝方式根(gen)據規格不(bú)同,采用螺(luo)紋或法蘭(lán)連👣接,安裝(zhuang)📞方式見圖(tu)一、圖二、圖(tu)三,安裝尺(chǐ)寸見表💔二(èr)。
1.過濾(lü)器 2.前(qián)直管段 3.葉輪 4.前置放(fang)大器 5.殼體 6.後直管段(duàn)
整表(biǎo)結構圖
1. 壓緊圈(quān) 2.螺栓(shuan) 4×14 3.墊圈(quān) 4.密封(fēng)墊圈 5.鋼絲 1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座
過濾器結(jie)構圖
圖一 LWGY—4~ 10傳感(gǎn)器結構及(ji)安裝尺寸(cùn)示意圖
1. 殼(ke)體 2.前(qian)導向件 3.葉輪 4.後導向(xiàng)件 5.前(qián)置放大器(qì)
圖二(èr) LWGY—15~ 40傳感器結(jié)構及安裝(zhuang)尺寸示意(yi)圖
1. 球軸承(chéng) 2.前導(dao)向件 3.漲圈 4.殼體 5.前置放大(dà)器 6.葉(ye)輪 7.軸(zhóu)承 8.軸(zhóu)
圖三(san) LWGY—50~ 200傳感器結(jie)構及安裝(zhuāng)尺寸示意(yi)圖
圖(tu)四 傳(chuan)感器與顯(xiǎn)示儀表接(jiē)線示意圖(tu)
表二(er)
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公稱(chēng)通徑 ( mm) |
L(mm) |
H(mm) |
G |
Lˊ (mm) |
D(mm) |
d(mm) |
孔數(shù) |
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LWGY-4 |
4 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
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LWGY-6 |
6 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
|
|
|
|
LWGY-10 |
10 |
455 |
165 |
G1/2 |
350 |
|
|
|
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LWGY-15 |
15 |
75 |
173 |
G1 |
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|
|
|
|
LWGY-25 |
25 |
100 |
180 |
G5/4 |
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|
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LWGY-40 |
40 |
140 |
178 |
G2 |
|
|
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|
|
LWGY-50 |
50 |
150 |
252 |
|
|
Ф125 |
Ф18 |
4 |
|
LWGY-80 |
80 |
200 |
287 |
|
|
Ф160 |
Ф18 |
8 |
|
LWGY-100 |
100 |
220 |
322 |
|
|
Ф180 |
Ф18 |
8 |
|
LWGY-150 |
150 |
300 |
367 |
|
|
Ф250 |
Ф25 |
8 |
|
LWGY-200 |
200 |
360 |
415 |
|
|
Ф295 |
Ф23 |
12 |
傳感(gan)器可水平(píng)、垂直安裝(zhuāng),垂直安裝(zhuang)時流體方(fāng)向必🙇🏻須向(xiàng)上。液體應(ying)充滿管道(dào),不得有氣(qi)泡。安裝時(shi),液體🙇🏻流動(dòng)方向應與(yu)傳感器外(wài)殼上指示(shi)流向的箭(jiàn)頭方向*。傳(chuán)感器上遊(you)⚽端至少✍️應(ying)有 20倍(bei)公稱通徑(jìng)長度的直(zhi)管段,下遊(you)端應不少(shǎo)于 5倍(bei)公稱通徑(jing)的直管段(duàn),其内壁應(yīng)光滑清潔(jié),無凹痕、積(jī)垢和起皮(pí)💋等缺陷。傳(chuán)感器的管(guan)道軸心應(yīng)與相鄰管(guan)道軸心對(duì)準,連接密(mi)封用的墊(nian)圈不得深(shēn)入管道内(nei)腔。
傳(chuán)感器應遠(yuan)離外界電(diàn)場、磁場,必(bì)要時應采(cǎi)取有效的(de)屏蔽措施(shī),以避免外(wài)來幹擾。
爲了檢(jiǎn)修時不緻(zhi)影響液體(tǐ)的正常輸(shū)送,建議在(zai)傳感器的(de)🔞安裝處,安(an)裝旁通管(guan)道。
傳(chuan)感器露天(tiān)安裝時,請(qing)做好放大(dà)器及插頭(tou)的防水處(chù)理。傳感🧑🏾🤝🧑🏼器(qi)與顯示儀(yí)表的接線(xiàn)如圖四所(suo)示。
當(dāng)流體中含(han)有雜質時(shí),應加裝過(guo)濾器,過濾(lǜ)器網目根(gen)據流量雜(zá)質情況而(ér)定,一般爲(wèi) 20~ 60目。當流體(ti)中混有遊(yóu)離氣體時(shí),應加裝消(xiao)氣器。整個(gè)管道系♌統(tǒng)都應良好(hao)密封。
用戶應充(chong)分了解被(bèi)測介質的(de)腐蝕情況(kuang),嚴防傳感(gǎn)器受💃🏻腐蝕(shi)。
⑵ 使用和調(diào)整
◆ 使用時(shí),應保持被(bei)測液體清(qing)潔,不含纖(xian)維和顆粒(li)等雜質㊙️。
◆ 傳(chuán)感器在開(kai)始使用時(shi),應先将傳(chuan)感器内緩(huǎn)慢的充滿(mǎn)液💯體,然後(hou)再開啓出(chu)口閥門,
嚴禁傳(chuán)感器處于(yu)無液體狀(zhuàng)态時受到(dào)高速流體(ti)的沖擊。
◆ 傳(chuán)感器的維(wéi)護周期一(yi)般爲半年(nián)。檢修清洗(xi)時,請注
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