電磁流量計(jì)安裝使用中遇見(jian)的問題

電磁(ci)流量計使用中的(de)常見故障，有的是(shi)由于儀表本身🏃‍♂️元(yuan)器件損壞引起的(de)故障，有的是由于(yú)選用不當、安裝不(bu)妥、環境條件、流體(tǐ)特性等因素造成(chéng)的故障，如顯示波(bo)動☎️、精度下降甚至(zhi)儀表損壞等。它一(yi)般可以分爲兩種(zhong)類型：安裝調試時(shí)出現的❗故障（調試(shì)🐉期故障）和正常運(yùn)行時出現的故障(zhang)（運💘行期故障）。

調試期待故障一(yi)般出現在儀表安(ān)裝調試階段，一經(jing)排除，在以‼️後相同(tong)條件下不會再出(chu)現。常見的調試期(qi)故障通常由安裝(zhuāng)不妥、環境幹擾以(yǐ)及流體特性影響(xiǎng)等原因引起。

通常是電磁流量(liàng)傳感器安裝位置(zhi)不正确引起的故(gu)障，常見的如将傳(chuán)感器安裝在易積(jī)聚氣體的管系點(dian)；或安裝在自上❓而(er)下的垂直管上，可(kě)能出現排空；或傳(chuan)感器後無背壓，流(liú)體直接排進大氣(qi)而形成丈量管内(nèi)非滿管。

通常(chang)主要是管道雜散(san)電流幹擾，空間強(qiáng)電磁波幹擾，大型(xíng)電機磁場幹擾等(deng)。管道雜散電流幹(gan)擾通常采取良好(hǎo)的單獨接地保護(hu)就可獲得滿足結(jié)果，但‼️如碰到強大(dà)的雜散電💚流（如電(dian)解車間♉管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值(zhi) Vpp 可高達 1V ），尚需采取另外措(cuò)施和流量傳感器(qì)與管道盡緣等。空(kong)間電💚磁波幹擾一(yī)般經信号電纜引(yǐn)進，通常采用單層(ceng)或多層屏蔽予以(yi)保護。

被測液(ye)體中含有均勻分(fèn)布的微小氣泡通(tong)常不影響🌐電磁流(liú)㊙️量計的正常工作(zuo)，但随着氣泡的增(zeng)大，儀表輸出信号(hao)會出現波動，若氣(qi)泡大到足以遮蓋(gai)整個電極表面時(shí)，随着氣🔱泡流過電(dian)極會使電極回路(lù)瞬中斷路而使輸(shu)出🔅信号出現更大(da)的波動。

低頻(pin)方波勵磁的電磁(cí)流量計丈量固體(ti)含量過多漿液🔞時(shí)，也将⛷️産生漿液噪(zào)聲，使輸出信号産(chǎn)生波動。丈量💋混合(hé)介質🆚時，假👉如在混(hun)合未均勻前就進(jìn)進流量傳感進行(hang)丈🌈量，也将使輸出(chū)信号産生波動。電(diàn)極材料與被測介(jiè)質選配不當，也将(jiang)由于化學作用或(huò)🌍極化現象而影響(xiǎng)正常丈量。應根據(ju)儀表選用或有關(guān)手冊正确選配電(diàn)極材料

運行(hang)期故障是電磁流(liu)量計經調試并正(zhèng)常運行一段時期(qī)後出現的故障，常(chang)見的運行期故障(zhang)一般由流量傳感(gǎn)🥵器内壁附着層、雷(léi)電打擊以及環境(jìng)條件變化等因素(sù)引起。

由于電(diàn)磁流量計常用來(lai)丈量髒污流體，運(yùn)行一段時間後，常(chang)✍️會在傳感器内壁(bì)積聚附着層而産(chan)生故障。這些故障(zhàng)往往是由于附着(zhe)層的電導率太大(dà)或太小造🈲成的。若(ruo)附着物爲盡緣層(ceng)，則電極回路将出(chū)現斷路，儀表不能(néng)正常工作；若附着(zhe)層電導率明顯♈高(gāo)于流體電導率，則(ze)電極回路将出現(xian)短路，儀表也不能(neng)正常工作。所以，應(ying)及時清除電磁流(liu)量計丈量管内的(de)附着結垢層。雷擊(jī)輕易在儀🐉表線路(lù)中感應出高電壓(yā)和浪湧電🔱流，使儀(yi)表損壞。它主要通(tong)過電源線或勵磁(ci)線圈或傳感器與(yǔ)🍉轉換器之間的流(liú)量信号線等途徑(jìng)引進，尤其是從控(kong)制室電源線引進(jin)📱占盡大部分。

在調試期間由于(yu)環境條件尚好（例(lì)如沒有幹擾源），流(liú)量計工作正常，此(ci)時往往輕易疏忽(hū)安裝條件（例💛如接(jiē)地并不怎麽良好(hao)）。在這種情況下，一(yī)旦環境條🧑🏽‍🤝‍🧑🏻件變化(hua)，運行期間出現新(xin)的幹擾源（如在流(liu)量計四周管道上(shàng)進行電焊，四周安(ān)裝上大型變🔴壓器(qì)等），就📐會*表的正常(chang)工作，流量計的輸(shū)出輸出信号就會(huì)出💯現波動。