常有用(yong)戶在使用電(dian)磁流量計的(de)過程中出現(xian)電磁流量計(ji)📞無流量信号(hao)輸出的情況(kuàng)，廣州新工控(kong)儀表科技⛹🏻‍♀️有(you)限公司🔴通過(guò)多年的生産(chan)和現場應用(yòng)經驗💃總結出(chū)以下故障原(yuán)因及解決方(fang)法：
一、故障原(yuan)因
無流量信号(hao)輸出大體上(shang)可歸納爲5個(gè)方面故障原(yuán)因，它們是：
    （1）電源(yuan)未通等電源(yuán)方面故障；
    （2）連接(jie)電纜（勵磁回(huí)路，信号回路(lù)）系統方面故(gu)障；
    （3）液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhang)；
    （4）傳(chuán)感器部件損(sun)壞或測量内(nei)壁附着層引(yǐn)起等方面的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuán)器件損壞方(fāng)面的故障。

二、檢(jian)查程序
    先按順(shun)序全面考慮(lü)作初步凋查(cha)和判斷，然後(hou)再逐✌️項🈲細緻(zhi)檢查嘗試排(pái)除故障。檢查(chá)順序的先後(hou)原則是：1.可經(jīng)觀察或詢問(wen)了解毋須較(jiào)大操作的在(zai)前，即先易後(hou)難；2.按過去現(xian)場檢修經驗(yan)出現頻度較(jiao)高而售後可(ke)能出現概率(lü)；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiao)高者在前。若(ruo)經初步調查(chá)确認是後幾(jǐ)項故障原因(yin)，亦可🌏提前作(zuo)細緻檢查。 
4.電磁(ci)流量計校驗(yàn)儀是爲調試(shi)和檢查電磁(ci)流量計專門(men)設計的儀器(qi)，模拟流量傳(chuán)感器的輸出(chu)信号，如開封(fēng)儀表廠的VMB、VME型(xíng)等

三、故障檢查(cha)和采取措施(shi)

查(cha)電源方面故(gu)障：首先确認(rèn)己接入電源(yuán)，再檢查電源(yuan)各💋部分。查主(zhǔ)電源和勵磁(cí)電流熔絲，若(ruò)接入符合規(guī)定電流值新(xin)熔絲再通💚電(dian)而又熔斷，必(bi)須找出故障(zhang)所在點。查電(dian)源線路闆輸(shu)出各路電壓(yā)是否正常👣，或(huò)試置換整個(gè)電源🌐線路闆(pan)。

查(chá)連接電纜系(xi)統方面故障(zhang)：分别查連接(jie)激磁系統和(hé)信号系統的(de)電纜是否通(tōng)，連接是否正(zhèng)确。

查液體流動(dòng)方向和管内(nei)液體充滿性(xing)：液體流動方(fang)向必須與💞傳(chuán)⭐感器殼體上(shang)箭頭方向一(yi)緻。對于能正(zheng)反向測量㊙️的(de)電✍️磁流量計(ji)㊙️，若方向不一(yi)緻雖仍可測(cè)量，但沒定的(de)顯示流動正(zheng)反方向不符(fú)✍️，必須改正之(zhi)。若拆傳感器(qì)工作量大，也(yě)可改變傳感(gǎn)器上箭頭方(fāng)🥵向和重新設(she)定顯示儀表(biao)符号。管道未(wei)充滿液體主(zhu)🌈要是管網工(gong)程設計或傳(chuán)感器安裝位(wei)置不妥，使傳(chuán)感器測量管(guǎn)内不能充滿(mǎn)液體。應采取(qǔ)措施，避免安(ān)♉裝如下圖所(suǒ)示a，e位置和以(yǐ)虛線管排放(fàng)時b位置，改裝(zhuang)到c，d位置。

查傳感器完(wan)好性和測量(liang)管内壁狀況(kuàng)：主要檢查各(gè)接線端子激(jī)磁線圈完好(hao)性，以及測量(liàng)管内壁狀況(kuang)。激磁線圈☁️及(ji)其系統❤️出現(xian)的故障常有(you)：①線圈斷開，②線(xiàn)㊙️圈或其端子(zi)絕緣下降③匝(za)間短路。三類(lèi)故障中以絕(jue)🚶緣下降出現(xiàn)的頻度相對(duì)較高♋。線圈斷(duàn)開🛀🏻和絕緣下(xia)🆚降可方便地(dì)用萬用電表(biǎo)和兆歐表檢(jiǎn)查。匝間短路(lù)🙇🏻檢查就相對(dui)☀️複雜些，首先(xiān)新裝🔱電磁流(liu)量計啓用前(qian)用惠斯登電(dian)極測其直流(liu)電阻值和測(ce)量時環境溫(wen)度😍，并記錄在(zai)案作爲參照(zhào)值。檢查故障(zhang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時若出現人(rén)爲匝間短路(lù)，用萬用表測(cè)量電🍓阻就可(kě)作出判斷；若(ruo)🈚是少數匝間(jian)短路或要證(zheng)明未發生短(duan)路。還必須用(yong)🏃‍♀️電橋測量，并(bìng)作必要銅電(diàn)阻溫度系數(shù)修正。 
    傳感器激(jī)磁線圈回路(lu)絕緣下降的(de)故障出現頻(pin)率相對較高(gao)的原因足，電(diàn)氣外殼防護(hu)等級IP65的傳感(gǎn)器💔常被短時(shí)間浸水（如傳(chuan)感器裝在較(jiao)低位置時周(zhōu)圍🤟出事故👌浸(jin)水），按IP65僅是防(fáng)塵防噴水，很(hěn)易浸入水或(huò)潮氣。即使是(shi)IP67（防塵防短時(shí)間浸水）或IP68（防(fang)塵防💃連續浸(jin)水⭐）級，也常發(fa)生❓在接線完(wán)成後，引入電(dian)纜密封圈或(huò)端⛹🏻‍♀️子盒蓋密(mì)封墊✉️片未達(da)到密封要求(qiu)而形成事故(gù)。因操作疏忽(hu)密封圈墊部(bu)位進水造成(cheng)的故障是屢(lǚ)見☁️不鮮的。
    接線(xian)端子受潮引(yǐn)起的絕緣下(xià)降，通常可采(cai)用熱吹風吹(chui)幹✊噪🥰，恢❌複絕(jué)緣。線圈受潮(chao)對于兩半合(he)攏保護外殼(ke)的傳感器，可(kě)拆卸外殼蓋(gài)置于烘箱，以(yǐ)适當溫☂️度烘(hong)幹🔴之；對于氣(qì)密型（即焊接(jie)結構的防護(hu)外殼）傳感器(qì)勵磁線圈雖(suī)然🔱結構上保(bao)證不會受潮(cháo)，但也有從電(diàn)纜與密封膠(jiao)交界面滲入(rù)的可能。
    測量管(guan)内壁狀況附(fù)着絕緣層或(huò)導電層的zui可(ke)靠檢查判斷(duàn)是卸下傳感(gan)器離線直接(jie)觀察，但工作(zuò)量較大；亦可(ke)用在線間接(jiē)檢查的方法(fǎ)，即測量電極(ji)接觸電阻和(hé)🚶‍♀️電極極🚶‍♀️化電(dian)壓估計附着(zhe)層狀況。

查轉換(huàn)器的故障：當(dāng)代電磁流量(liàng)計轉換器檢(jiǎn)查方法♋常采(cǎi)用以線路闆(pan)備件和替代(dài)法試排除故(gù)障。