自動加水系(xi)統過程渦輪流(liú)量計的幹擾因(yīn)素分析

渦(wō)輪流量計介質(zhì)中一般都有一(yi)些雜質，對軸承(cheng)、軸要産生磨損(sǔn)，使兩者間的間(jian)隙增大，動件的(de)動平衡被破壞(huài)，轉速下降，或者(zhě)髒物進入間隙(xi)内，使運動阻力(li)增大，轉速下降(jiang)。這些原因都造(zao)成儀表顯示值(zhí)減少，出現負誤(wù)差，對流體的供(gòng)方‼️不利。

    流(liu)體溫度、壓力的(de)變化可能使管(guǎn)道内液體逸出(chū)所含的空🛀氣或(huò)者因管道内的(de)壓力低于流體(tǐ)的飽和🆚蒸汽壓(ya)、使部分♍液體變(biàn)成蒸汽，也可能(néng)因介質的負✂️壓(yā)使外👨‍❤️‍👨面的氣體(tǐ)被吸入管道⁉️内(nèi)，這些🌏氣體随着(zhe)被✏️測液體流🤩動(dòng)，造成儀表指示(shi)值增大，出現🔴正(zheng)誤差，對流體的(de)需方不利。

    流體中的纖維(wei)狀或粘性雜質(zhi)附在流量計的(de)轉動📧部分，使轉(zhuǎn)動阻力增大，造(zao)成儀表的指示(shì)值減少，出❤️現負(fu)誤差，對流🧡體的(de)✉️供方不利。

    工作環境比較(jiào)惡劣，例如，電磁(ci)場幹擾、灰塵、高(gao)溫、振💋動、潮❓濕等(děng)，可能造成渦輪(lun)流量傳感器的(de)誤動作或失靈(líng)，直接造成🔞渦輪(lún)💋流量計的示值(zhi)誤差，誤差是正(zheng)值也可能是負(fu)♊值，可能不明顯(xian)，也可能*失效。對(dui)于上述現象，在(zài)比較嚴重⛹🏻‍♀️時，能(neng)從流程工作狀(zhuang)态的對比中發(fa)現問題，容易采(cǎi)取相應措施。但(dàn)是，在問題初期(qī)，不采取特殊🙇‍♀️措(cuo)🌏施就不能發現(xian)問題。

    另外(wai)，根據渦輪流量(liàng)計原理和現場(chǎng)工作經驗，建議(yi)在渦輪✍️流量🔞計(jì)安裝初期，在流(liu)量計的上遊、下(xia)遊各 2倍管(guǎn)徑的管壁上增(zēng)設一對測壓口(kǒu)，需要時與差壓(yā)😘計相連，在工作(zuò)狀态下，記錄流(liú)量計指示值與(yu)差壓計指示值(zhi)🎯之間的對比關(guan)系，如果這時一(yi)切正常，就✌️把這(zhe)個對比關系作(zuo)爲⛷️以後檢查流(liú)量計工作是否(fǒu)🌈正常的依據。比(bi)如，定期測量這(zhè)個對比關系，若(ruo)發現🌈同樣的差(chà)壓計指示值下(xia)流量計指示值(zhi)偏小，則可懷疑(yí)到流量計出現(xian)故障。

    檢查(cha)渦輪流量計時(shi)，可以先檢查發(fa)訊器。方法是單(dān)獨取下🏒發🚶‍♀️信器(qì)，輸入一個已知(zhī)信号，對照輸出(chū)值，即可發現問(wèn)🚩題。若故障無法(fǎ)短時間排除，可(kě)以換上新的。如(rú)果不是它🥰的原(yuán)因，則應當把流(liú)量計從流程管(guan)線上卸下，進一(yi)步仔細檢查，對(duì)🏃‍♀️症處理。對于比(bi)較髒污的流體(ti)或者有可能産(chan)生氣體的液體(ti)。在安裝渦輪流(liú)量計時，可以在(zài)它的上遊加裝(zhuang)過濾器或消氣(qi)器、集氣器，加強(qiáng)日常維護工作(zuo)，定期清理過濾(lǜ)器、排除消氣器(qi)、集氣器裏🈚的氣(qì)體或雜物，确保(bao)流量計的正常(cháng)運行。

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