問(wèn)題1：流體正常流(liu)動時無顯示，總(zong)量計數器字數(shu)不增加
可能原(yuán)因：
1)檢查電源線(xian)、保險絲、功能選(xuǎn)擇開關和信号(hao)線有無斷❗路或(huò)接觸不良
2)檢查(chá)顯示儀内部印(yin)刷版，接觸件等(děng)有無接觸不良(liáng)
3)檢查檢測線圈(quan)
4)檢查傳感器内(nèi)部故障，
解決方(fāng)案：
1)~3)項檢查均确(que)認正常或已排(pai)除故障，但仍存(cun)在故障現象，說(shuo)明💚故障在傳感(gǎn)器流通通道内(nei)部，
可檢查葉輪(lún)是否碰傳感器(qi)内壁，有無異物(wù)卡住，軸和軸承(cheng)有無雜物卡住(zhù)或斷裂現象
1)用(yong)歐姆表排查故(gu)障點
2)印刷闆故(gù)障檢查可采用(yòng)替換“備用版”法(fǎ)，換下故障闆♈再(zai)🔆作細緻檢查
3)做(zuo)好檢測線圈在(zai)傳感器表體上(shang)位置标記，旋下(xià)檢測頭，用🧑🏽🤝🧑🏻鐵片(pian)在檢測頭下快(kuài)速移動，
若計數(shu)器字數不增加(jia)，則應檢查線圈(quan)有無斷線和焊(han)點脫焊
4)去除異(yì)物，并清洗或更(geng)換損壞零件，複(fu)原後氣吹或手(shou)撥動❌葉🏃♂️輪，應無(wu)摩擦聲，
更換軸(zhou)承等零件後應(yīng)重新校驗，求得(dé)新的儀表系數(shu)
問題2:未作減小(xiǎo)流量操作，但流(liú)量顯示卻逐漸(jiàn)下降📐
按下列順(shun)序檢查：
1)過濾器(qì)是否堵塞，若過(guò)濾器壓差增大(dà)，說明雜物已堵(du)🌐塞
2)流量傳感器(qi)管段上的閥門(mén)出現閥芯松動(dòng)，閥門開㊙️度自📧動(dong)減㊙️少
3)傳感器葉(yè)輪受雜物阻礙(ai)或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增(zeng)加💞而減速減慢(man)
解決方案：
1)清除(chú)過濾器
2)從閥門(men)手輪是否調節(jiē)有效判斷，确認(rèn)後再修理或更(gèng)換
3)卸下傳感器(qì)清除，必要時重(zhong)新校驗流體不(bu)流動，
問題3：流量(liang)顯示不爲零，或(huo)顯示值不穩
1)傳(chuán)輸線屏蔽接地(di)不良，外界幹擾(rao)信号混入顯示(shì)儀輸入端👣
2)管道(dào)振動，葉輪随之(zhī)抖動，産生誤信(xìn)号
3)截止閥關閉(bi)不嚴洩漏所緻(zhì)，實際上儀表顯(xiǎn)示洩漏量
4)顯示(shì)儀内部線路闆(pǎn)之間或電子元(yuán)件變質損壞，産(chan)生的幹擾
解決(jue)方案：
1)檢查屏蔽(bi)層，顯示儀端子(zǐ)是否良好接地(dì)
2)加固管線，或在(zài)傳感器前後加(jiā)裝支架防止振(zhèn)動
3)檢修或更換(huan)閥
4)采取“短路法(fǎ)”或逐項逐個檢(jian)查，判斷幹擾源(yuan)，查出故障點
問(wen)題4：顯示儀示值(zhi)與經驗評估值(zhí)差異顯著
1)傳感(gǎn)器流通通道内(nèi)部故障如受流(liú)體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物阻礙使(shi)葉輪旋轉失常(chang)，
儀表系數變化(huà)葉片受腐蝕或(huò)沖擊，頂端變形(xing)，影響正常切割(gē)磁力線，檢測線(xiàn)圈輸出信号失(shi)常，
儀表系數變(bian)化；流體溫度過(guò)高或過低，軸與(yǔ)軸承膨脹或收(shou)縮⭐，間隙變化過(guò)大導緻葉輪旋(xuán)轉失常，
儀表系(xì)數變化
2)傳感器(qì)背壓不足，出現(xian)氣穴，影響葉輪(lun)旋轉
3)管道流動(dòng)方面的原因，如(rú)未裝止回閥出(chū)現逆向流動旁(pang)🛀通☁️閥未關嚴，有(yǒu)洩漏傳感器上(shang)遊
出現較大流(liú)速分布畸變(如(ru)因上遊閥未全(quan)開引起🏃♂️的)或出(chu)現🌏脈動液體受(shou)溫度引起的粘(zhan)度變化較大等(deng)
4)顯示儀内部故(gù)障
5)檢測器中永(yong)磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減(jian)弱到一定程度(dù)也會影響測量(liàng)值
6)傳感器流過(guò)的實際流量已(yi)超出該傳感器(qi)規定的流量範(fan)圍
