日(ri)常檢查的目的(de)是保證或證明(ming)電磁流量計是(shi)在受控狀态下(xià)☁️運行。日常檢查(chá)的方式一般有(you)在線檢查和離(lí)線檢查兩種,主(zhǔ)要是驗證電磁(ci)流量計的流量(liang)測量值是否🔆符(fú)合并保持預期(qi)的計量要求。
電磁流(liú)量計在工業中(zhong)應用以流量控(kòng)制爲主,所測🏃🏻♂️流(liu)體多🔆具🎯有腐蝕(shí)性和磨耗性。實(shi)際應用中,電磁(ci)流🌍量計發生的(de)故‼️障多🏃🏻♂️是由于(yu)腐蝕洩漏、絕緣(yuan)下降、電極玷污(wu)或附着異物而(ér)引起。
電磁(cí)流量計傳統的(de)定期維護檢查(cha)是将流量傳感(gan)器卸下管線清(qing)掃和檢查,然後(hòu)實施流量校準(zhun)。爲減♊少流量傳(chuan)感器從管道上(shàng)卸裝損傷襯裏(lǐ),先在管線上測(cè)量絕緣電🙇🏻阻等(děng)推斷有無異常(cháng)現象,再決定下(xia)一步是否卸下(xia)管線檢查或實(shi)流流量校準。一(yī)般有條件的(真(zhen)正貫徹ISO9001質量管(guan)理體系)企業大(dà)緻檢查方式爲(wèi):(1)、1/3隻作在線檢查(cha);(2)、1/3卸下管線做接(jie)液部位清掃後(hòu)檢查;(3)、1/3離線作流(liú)量校準。
一(yī)、具體操作方式(shì)之一
企業(yè)可對電磁流量(liàng)計每年做一次(cì)全面檢查。檢查(chá)内容⛱️爲:外觀檢(jian)查,轉換器特性(xing)試驗,測量值校(xiào)準,測量各✉️部電(diàn)壓,測量絕緣電(diàn)阻,确認電路等(deng)。儀表檢查調整(zheng)時因零點漂移(yi),調整零點顯得(de)十分重要(“在線(xiàn)🛀調零”必須使被(bei)測介質停止流(liu)動,實際不易辦(bàn)到)。因✏️此,在線檢(jiǎn)查往往省略包(bao)含有傳感器運(yùn)作的檢查,而僅(jin)實施轉換⭕器的(de)校準,以便将在(zai)線檢查結果和(hé)曆史數據比較(jiao)确定儀表是繼(jì)續使用、修補還(hái)是更新,對傳感(gǎn)器則按所測勵(lì)磁線圈絕緣電(diàn)阻劣化程✍️度決(jue)定更新與否。
二、具體操作(zuò)方式之二
通過在線檢查(cha)驗證電磁流量(liang)計有無異常現(xiàn)象。對不能🛀🏻停止(zhi)介質流動的管(guan)線分别檢查流(liu)量傳感器和轉(zhuan)換器,用模💛拟信(xìn)号器和其他通(tōng)用儀表測試轉(zhuǎn)換器具🏃♀️有較高(gao)👅的校準精确度(dù)(這取決于模拟(nǐ)信号器精确度(du)),傳感器檢🤞查則(zé)以測👈試電極接(jie)♈液電阻,檢查勵(li)磁線圈包括勵(lì)磁連🛀🏻接電纜的(de)絕緣電阻和銅(tóng)💜電阻,以及檢查(cha)轉換器輸出的(de)勵磁電流,核對(duì)磁場🆚強度等間(jiān)🈲接方法㊙️。對能停(ting)止介質流⭕動條(tiáo)件的管線,可從(cóng)預設在傳感器(qì)🏃♀️附近入孔進入(ru),檢查🐅電級和襯(chen)裏污穢/沉⭕積狀(zhuang)況并清🛀洗。
三、檢查内容
檢查電磁流(liú)量計,除零點檢(jian)查外,還将流量(liàng)傳感器、轉🌐換器(qì)和連✔️接電纜分(fèn)開進行。
1、整(zhěng)機零點檢查
整機零點檢(jian)查的技術要求(qiu)是:流量傳感器(qì)測量管充滿液(yè)⁉️體🐆且🏒無流動,這(zhe)在許多企業現(xian)場不具備條♻️件(jiàn)而放棄整機的(de)零點檢查和調(diao)整,但可轉而對(dui)轉換器作單獨(dú)的零點檢查和(he)調🛀🏻整。從技術上(shàng)講,這必須在傳(chuán)感💯器檢查完畢(bì)後且保🐪證傳感(gǎn)器勵磁回路和(hé)信号回路💃的絕(jué)緣電阻正常(均(jun)包含電纜)的前(qian)提下才有實際(jì)㊙️意義,否則整機(jī)就🐕不能正常運(yun)行😘。通常轉換器(qì)單獨零點爲負(fù)值,數值也很小(xiǎo);如果其值大于(yú)滿量程的5%就需(xū)要🐕先做檢查,待(dai)确認原因後再(zài)作調整。通常情(qíng)況下電磁流量(liàng)計整機的零點(diǎn)和轉換器單獨(du)的零點差異值(zhi)小✔️于1%。大于5%的零(líng)點🈲差異值有許(xu)多情況是用戶(hù)在管道閥門關(guān)閉不良情況下(xia)進行不正确調(diao)零操作所緻。
2、連接電纜檢(jian)查
該項檢(jiǎn)查内容是檢查(chá)信号線與勵磁(cí)線各芯導通和(hé)絕🐕緣電阻,檢查(cha)各屏蔽層接地(di)是否完好。
3、轉換器檢查
該項檢查内(nei)容是用通用儀(yi)表以及流量計(jì)型号相匹🏃♂️配的(de)模拟🔴信号器代(dai)替傳感器提供(gong)流量信号進⭕行(háng)調零和校準。校(xiào)準包括零點檢(jiǎn)查和調整、設定(ding)值檢查、勵磁電(dian)流測量、電流/頻(pín)率輸出檢查等(děng)。需要注⛹🏻♀️意的是(shi):檢查項目要與(yǔ)上一次檢查值(zhí)(或出廠值)進☎️行(hang)比較,分析其是(shi)否有變化或變(bian)化是否符合原(yuán)計🌈量要求。
4、流量傳感器檢(jian)查
該項檢(jian)查内容是:通過(guò)對勵磁線圈的(de)檢查和檢查轉(zhuan)換⛹🏻♀️器所🔴測得的(de)勵磁電流以間(jiān)接評價磁場強(qiáng)度是否🐪變化;測(cè)量電極接液㊙️電(diàn)阻以評估電極(ji)表面受污穢和(hé)襯裏附着層狀(zhuàng)況;檢查各部位(wèi)絕緣電阻以判(pàn)斷零件劣化程(chéng)度❤️以評估是否(fǒu)會引入幹擾。對(dui)能停止介質流(liú)🐉動條件的管線(xiàn)則可觀察和測(ce)量電極和襯裏(li)附着⛱️層厚度,以(yǐ)估算清洗附着(zhe)層前後因流動(dòng)面積變❤️化引入(rù)的流量值變化(hua)。
(1)測量勵磁(ci)線圈銅電阻
用高精确度(dù)數字萬用表或(huò)惠斯登電橋測(ce)量線圈♈電阻,必(bi)要時作溫度系(xi)數修正後與儀(yí)表檔案值比較(jiao)。确認線🧑🏾🤝🧑🏼圈是否(fou)導💔通良好和無(wú)匝間短路現象(xiang)。
(2)檢查勵磁(ci)線圈絕緣電阻(zǔ)
勵磁線圈(quān)及其接線端子(zǐ)受潮後勵磁回(hui)路對地絕💃🏻緣下(xià)降㊙️,很可能把勵(lì)磁信号引入流(liu)量信号傳輸電(dian)路,使👨❤️👨電極加上(shàng)一個❄️較大的絕(jue)緣電阻和信号(hao)電阻對勵磁電(diàn)壓的分壓,形成(cheng)較大🏃♂️的共模幹(gàn)擾信号。當這一(yi)幹擾☔信号超過(guo)轉換器前置放(fang)大器的抑止能(neng)🆚力,就會使轉換(huan)器零點漂⚽移。絕(jue)緣電阻下降不(bú)十分嚴重時,這(zhe)一現象在儀表(biao)運行時還不易(yi)察覺。除IP68無接線(xiàn)端子盒外,實踐(jian)中由于疏忽,接(jie)線端子盒未密(mì)封進入潮氣,端(duan)子絕♊緣電阻下(xia)降到5~6MΩ以下時易(yi)造成故障。吹幹(gan)端子,通常故障(zhàng)就可消除。
(3)檢查電極接液(yè)電阻
流量(liàng)傳感器的電極(jí)接液電阻應在(zai)新裝儀表調試(shì)好後🚶♀️立即測量(liang),并記錄在案。以(yǐ)後每維護一次(ci)測量一次,分析(xi)比較這些🈲數據(jù)有助于判斷儀(yi)表故障原因。
電極與液體(tǐ)接觸電阻值取(qu)決于接觸表面(miàn)的被測液🤞體電(diàn)導率。不同介質(zhì)所測電阻值有(yǒu)明顯區别。電極(ji)接液電💔阻可用(yong)指針式🤩萬用表(biao)在測量管充滿(man)液體時分别測(cè)量每個電子與(yu)地間的電阻。經(jīng)驗表明分别測(cè)量兩電極的接(jiē)觸電阻值之差(chà)應小于10%~20%,否則表(biǎo)明有故障。
測出的電極接(jiē)液電阻與原測(cè)量值比較若有(yǒu)差異,原因爲:a、兩(liang)電極絕緣性附(fù)着層覆蓋不一(yī)緻或某一電極(jí)信号回路絕緣(yuan)電阻下降;b、電阻(zu)值增加則是電(diàn)極表面被絕緣(yuan)層覆蓋;c、電阻值(zhi)減少則是電極(ji)附近襯裏表面(miàn)附着導電沉積(ji)層或🏃🏻♂️電極裝配(pei)(如絕緣套🐪圈)絕(jue)緣下降。有時雖(sui)未形成故障,但(dàn)應作爲故障前(qian)✊兆而采取相應(ying)措施。
(4)測量(liang)電極/液體間極(jí)化電壓
測(cè)量此電壓将有(you)助于判斷電極(ji)是否被污穢或(huo)覆💜蓋,由此可能(neng)形成零點不穩(wen)或輸出晃動的(de)故障。
(5)檢查(cha)信号電路絕緣(yuán)和勵磁電路/信(xìn)号電路之間絕(jue)📱緣
該項檢(jiǎn)查目的是評估(gū)是否因絕緣下(xia)降而引入幹擾(rao)。檢查信号電路(lù)時,信号線要臨(lín)時與電極脫開(kai)。引📐起絕緣下降(jiang)原因有接線盒(hé)未密封進入潮(cháo)氣、防護💃🏻型傳感(gǎn)器的電纜割斷(duan)再接續時未做(zuò)好防潮處理等(deng)。
(6)檢查電極(ji)絕緣電阻和襯(chen)裏狀況
該(gāi)項檢查對小口(kǒu)徑儀表要從管(guan)線卸下,對大口(kou)徑🥰儀表則可放(fang)空積液後從入(ru)孔進入管道觀(guan)察:擦幹襯裏内(nei)表面用兆歐表(biao)分别測試兩電(dian)極對地絕緣電(diàn)阻;若襯裏有附(fù)着層🥵則須清除(chú)并按積層厚度(du)确定清洗周期(qī);若附着層不厚(hou)且電導率與液(ye)體相同則可忽(hū)略不計面積變(biàn)化附加誤差;若(ruò)附着層電導率(lǜ)小于液體将産(chǎn)生正向附加誤(wu)差,反之則産生(shēng)負向附加誤差(cha)。
電極絕緣(yuan)電阻一般要求(qiú)大于100MΩ,絕緣下降(jiang)多因電極、襯👌套(tao)等受外界浸水(shui)受潮所緻(用熱(re)吹風排除潮氣(qi)即可);若絕緣破(po)🥰壞(如腐蝕💔液從(cong)密封處侵入)則(zé)須調換傳感器(qi)或返回廠家💃修(xiū)理。
四、筆者(zhě)對企業有效進(jin)行日常檢查的(de)建議
1、制訂(ding)日常檢查的規(guī)範文件
企(qi)業應在貫徹ISO9001标(biao)準建立質量管(guan)理體系的基礎(chu)上制定🈲自己的(de)🏒日常檢查作業(ye)指導書,有條件(jiàn)的大型企業可(kě)制定“電磁流量(liàng)計在線校驗方(fāng)法”或“電磁流量(liàng)計在線校驗規(gui)範”,以♉保證在用(yòng)電磁流量計的(de)受控有效。
2、推廣應用日常(chang)檢查儀器:
國内外已相繼(ji)開發電磁流量(liàng)計測試和檢驗(yan)儀器等,這類🈲儀(yi)器的應用場所(suo)已應用于水行(háng)業以及冶金化(hua)工等流程🔆工業(yè),有條件的企業(ye)應積極推廣應(yīng)用。其發展将是(shi)檢驗儀📱器和便(biàn)攜式PC機🈲配合使(shǐ)用:在👨❤️👨現場或校(xiao)準室,儀器🈲一端(duan)接電磁流量轉(zhuǎn)換器另一端接(jiē)PC機,完成日常檢(jiǎn)查的🌐測試和檢(jiǎn)驗作業
下(xià)面我們爲您分(fèn)析在不使用電(dian)磁流量計時,該(gai)如何合🔆理有效(xiao)的維護和保養(yang)電磁流量計。
停機狀态下(xià)的維護和保養(yǎng):
一、電磁流(liú)量計維護之零(líng)點檢查和調整(zheng):
電磁流量(liàng)計投 入運行前(qián),通電後必須在(zai)電磁流量傳感(gǎn)器充滿液體靜(jing)止狀态下調整(zheng)零點。投入運行(hang)後亦要針對使(shǐ)用條件定💰期停(tíng)流作零點檢查(chá);尤其👈對沉澱、易(yi)污染✂️電極,含有(yǒu)固相的 非清潔(jié)液,在運行初期(qī)應多🙇🏻作檢查,以(yi)獲得經驗确定(ding)正常檢查周期(qī)。交流激磁方㊙️式(shì)的電磁流量計(jì)與矩形波激比(bǐ),更易㊙️産生零點(diǎn)漂移,因此更要(yào)注意檢查和調(diao)整。
舉兩個(gè)沉積層産生故(gu)障的應用失誤(wù)的例子。一個是(shi)石油鑽探固井(jing)工程中,灌注水(shuǐ)泥漿的流總量(liang)是重要工藝參(can)數,經常用高壓(yā)電磁流量計。儀(yi)表間歇使用,用(yong)畢後 以清水沖(chong)洗傳感器測量(liang)管,其餘時間是(shì)空管。由于清洗(xi)不*,測量管内壁(bi)殘留水泥漿固(gu)化‼️成薄層,近二(èr)個月積聚形成(cheng)絕緣層,包⭐覆了(le)整個電極表面(miàn),導緻運行不正(zheng) 常到終不能工(gōng)作。
另一個(gè)是電解切削工(gong)藝驗裝置上,用(yòng)電磁流量計控(kòng)🆚制飽和食鹽水(shuǐ)流量,間隙使用(yong)一段時期後發(fa)現流量信号漸(jiàn)漸減弱,2個月後(hòu)信号爲零。原因(yīn)是電解切削過(guo)程中氧化鐵沉(chen)積管壁,形成短(duǎn)👄路所緻。清除🌏層(céng)積即立即恢複(fú)正🆚常。
二、電(diàn)磁流量計維護(hu)之定期檢查傳(chuán)感器電性能:
首先,粗略地(di)測量電極間電(dian)阻。斷開傳感器(qi)與轉換❄️器間信(xìn)🐕号連線,傳感器(qì)内充滿液體,用(yòng)萬用表測量兩(liǎng)電極與接地端(duān)的☁️電阻值,是否(fǒu)在制造廠規定(ding)值範圍内,且所(suo)測🙇♀️得兩值大體(ti)相同。記錄下*測(cè)量的電🎯阻值,此(ci)值對以後判🐕斷(duàn)傳感器故障原(yuan)因(如沉積層♌是(shi)導電的還是絕(jue)緣的)是有用的(de)。
其次,将傳(chuán)感器放空液體(ti),擦淨内壁,待*幹(gàn)燥後用兆歐🆚計(jì)測量兩電極和(hé)接地端子間的(de)電阻。
後,檢(jian)查激磁線圈絕(jue)緣電阻,卸下傳(chuán)感器激磁線圈(quān),将端子與💘轉換(huan)器間接線,用兆(zhao)歐計測量線圈(quan)的絕💰緣電阻。
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